【低碳製程案例分享】工具機產業的台積電，力做全球精密零 部件最佳合作夥伴──盈錫精密
因應全球經貿環境快速變遷及美中貿易衝突，產業應加速朝 創新化、智慧化、高值化發展，為支持國內中小企業升級轉型， 提升競爭力，經濟部於108年6月推出「中小企業加速投資行動方案」，協助企業轉型升級。
資策會低碳製成計畫推出至今，在產官研三方合作之下成果斐然，推進臺灣企業高值化，並運用我國在高階人才、資通訊、半導體、物聯網及人工智慧上的優勢，成功輔導轉型，與企業攜手邁向下一哩路。
以下提供成果案例分享：
工具機產業的台積電，力做全球精密零部件最佳合作夥伴──盈錫精密
【前言】
一顆不起眼的螺帽，卻是頂級工具機不可缺少的重要零件，而人手一支的智慧型 手機有許多的零件正是由這些頂級的工具機加工製造出來的，喊出「小零件成就 大世界」的盈錫精密正走在第二波轉型的路上，這一回的擴廠設備比過往的投資 都還要龐大，盈錫如何啟動這一步，朝向全球精密零部件最佳合作夥伴的願景邁 進，成為「未來工具機產業裡的台積電」？
◈盈錫轉型之路走得順遂，在於總經理巫有崇（中）、副總經理巫有捷（左）和顧問劉軒佑（右）組成的3人決策小組，充分溝通、迅速取得共識。
轉型路上 政府推一把
拜訪過盈錫的人，一定對總經理巫有崇與執行副總經理巫有捷這一對雙胞胎兄弟 印象深刻。和藹的笑臉，幽默的言談下，可以感受到穩健踏實一步步走來的實業 經營家精神。
採訪時進入的廠房於 2018 年 11 月 13 日動工，巫有捷日期記得很牢，因為前 一天正是他與哥哥的生日；2020 年 10 月完工，設備進廠，時值疫情期間、景氣 差，卻也正是設備投資、擴廠的好時機。
其實早在 2015 年盈錫就已取得廠房建照，但掌管財務的巫有崇清楚即使當時廠
房建成，但相應的市場規劃布局、資金、設備建置等尚未到位；直到 2019 年，
公司未來的智慧製造藍圖規劃完善，加上生產需求，前述條件經過 6 年的醞釀才 陸續齊備。
其中資金部分有賴政府的「加速投資行動方案」，在貸款利息上減免超過百萬元， 他笑說，「後悔貸款申請太少了」，後來設備投資超過當初預期的 2 倍！複合式 設備正是這一波轉型的要角。
智慧製造產線就位後的第一年（2021），即充分發揮其效益，在產線人力未增的 狀況下，產能提高一倍，業績也翻倍成長，再回頭看盈錫這些年來的轉型之路， 可謂眼光精準、決策力佳。
第一波轉型把全球的競爭者變夥伴 攻下全球市占率第一
2000 年代，當許多企業因市場與降低製造成本考量而西進，盈錫卻選擇留在台 灣，希望塑造 MIT 的品牌，並給年輕人留個機會，於是進行第一波轉型，包括 人才的培育、技術的扎根、設備的建置。當時就推出自有品牌「YINSH」，拿著 小小一顆螺帽去全世界參展，巫有捷不諱言：「如果盈錫當時西進設廠，恐怕會 有產地模糊的印象」。
盈錫做到了「說全球第三，沒人敢說第一第二」的規模，連競爭者都找上門來代 工。巫有捷透露，早期代工是為了求生存，幫大廠牌做 OEM；後來接代工，是把全球的競爭者變夥伴的策略性思考，國際行銷經營有方，反而是競爭者回過頭來提出 OEM 給他們生產，其中包括歐洲大廠 SKF，他透露盈錫的戰略：「透過 結合第二名來攻第一名」。
◈盈錫採取藍湖策略，巫家兄弟倆在戰情室裡運籌帷幄，討論全球布局。
第二波轉型採藍湖策略，定錨製造服務品牌
2016 年看見工具機發展複合化、高質化、自動化的智慧機械發展趨勢，及供應 鏈重組必須滿足客戶少量多樣與量化的混線生產製造模式，盈錫決定推動第二波 轉型，並隨著客戶的需求，而重新定位市場，巫有崇指出，「我們鎖定在中小企 業無法競爭，大企業不想競爭的領域」，亦即清華大學教授簡禎富提的「藍湖策 略」，「在一個區塊， 航空母艦進不來，但有魚抓、可獲利的產業」。
所以盈錫不做傳統工具機的紅海市場，而是回到自己的專長「卓越的代工技術」 來思考，定錨在製造服務，巫有崇解釋，「我們不做產品，專注發展生產技術品 牌，把製造當成服務，就如台積電的市場定位」。該怎麼做呢？他從兩方面思考， 要如何拉高自身的生產能力？又要如何讓人相信自家的卓越的製造服務能力？
◈盈錫導入智慧製造流程，建構可滿足少量多樣和量化生產的混線彈性製造系統。圖為機器手臂正在加工螺帽。
升級複合式設備 獨有的混線生產智慧工廠
前項分從設備與人力進行。採藍湖策略所擘畫的未來 10 年藍圖，盈錫朝向客製 化、差異化、高值化的發展來升級設備。與過去單純的量化生產大不同，盈錫開 始建構可以滿足少量多樣和量化生產的混線彈性製造系統，為此導入智慧製造流 程，需要新增很多資訊化、自動化的軟硬體。
過去做一顆零件可能需要車床、洗床、鑽床等三種不同的機台做加工，而升級後 的複合式設備結合大數據蒐集分析參數，將三個製程結合成一台機器，一台即可 生產多種產品並做到即時生產。生產製造量成長 1 倍，產品製程時間從 30 天縮
短為 15 天。
設備的升級，直接影響製造流程，牽動的是市場定位。研發與製造是兩種能力， 負責研發與業務的巫有捷表示，「從少量的研發打樣到後續的量化生產，盈錫都 有能力接單」。因為智慧製造的推動與建置，在 2021 年業績倍數成長。這回在 中美貿易戰和疫情影響下，還敢於投資，巫有崇感謝政府的支持，才有動力啟動 設備的投資。
資訊導入智慧化轉型 人力進階
導入智慧製造流程的同時，盈錫也成立資訊部門，因為巫有崇遠見 10 年後的發
展，意識到資訊人才的重要而進行人力布局，目前在職 10 位、產學合作 1 位， 負責軟硬體的維運與資安、次系統開發、資訊分析等。
「能夠順利轉型，是盈錫很幸運有懂我們的顧問進來帶我們走」，他口中的顧問 是 6 年多前從中衛發展中心的輔導產業角色進入公司、擁有資訊背景的劉軒佑， 協助從系統和流程再造與合理化著手轉型，避免走冤枉路。
「盈錫的總體人力雖無增加，但發生了質變」，劉軒佑指出，智慧化的轉型，勢 必會衝擊到現有的工作人員及其舊習慣，原來做傳統加工所需的 know-how 和 經驗，與智慧製造所需的人力不同，他輔導盈錫既有員工升級職能，非但並未因 產線升級而裁員，反而增加品保與資訊等攸關未來布局的相應人力，2020 年 165 位員工，2021 年增至 186 位。擁有高質化的人力，也是生產能力的保證。
◈儀表板上跳動的數字，連動著智慧製造產線的機台運作。
TAF 認證實驗室助攻 拿下國際大廠訂單
卓越的生產製造能力及品質把關，並非自己說了算，該如何讓人相信呢？
巫有崇想到了第三方公證的公信力，於是不惜斥資千萬，建置通過 TAF 認證的
精密零件量測實驗室、精密螺帽檢測實驗室，這是業界第一間「精密螺帽研發及 檢測實驗室」，提供相關的測試數據及校正報告，在國際間獲得認證，讓它成功 拿下國際大廠訂單。此舉拉大與競爭對手的差距外，也將同業變成夥伴關係，再 次落實了盈錫的藍湖布局。
◈領先同業於2014年成立TAF認證之業界唯一的精密螺帽檢測實驗室，2015年成立力量校正實驗室，2018年成立精密量測實驗室，於2020年合併為精密螺帽檢測暨精密量測實驗室。（盈錫提供）
順遂轉型有方 帶給員工幸福的企業
劉軒佑道出盈錫順利轉型的三大優勢，「有高層支持，全體同仁同心一致的目標， 積極與外部連結」。對內，有總經理、副總經理和顧問組成的 3 人決策小組，充
分溝通、迅速取得共識；同仁平均年齡 27 歲對數位轉型的接受度高，且日日早 會容易凝聚共識；對外，作為中小企業，因資源有限，所以善於連結外部同業組 成「智慧製造推動聯盟」，彼此互利共生，一起發展。
這波轉型，以品牌方向來帶領盈錫製造能力的成長，設備升級後的第一年效益就 出來了，接連調薪、蓋健身房、為員工談好購屋條件……福利連員工都讚不絕口。
巫家兩兄弟當年也是建教合作生，現在更願給年輕人機會，積極產學合作，成功
留住優秀人才，這也是大部分員工的由來。作為盈錫的掌門人，巫有崇道出「優 化沒有終點」，未來更需整合型人才。
盈錫過去以「小零件成就大世界」，現在以「成為全球精密零部件的最佳合作夥 伴」為願景，期望未來成為工具機產業的台積電，繼續擦亮精密螺帽與零件生產 技術的品牌。
資料來源：文章內容係由盈錫精密工業股份有限公司受訪提供，採訪時間：2022/10/4。
