【低碳製程案例分享】寶特瓶再生產業領導者 攻占全球食品業新綠金──亞東綠材

發佈日期 : 12.19.2022

因應全球經貿環境快速變遷及美中貿易衝突,產業應加速朝 創新化、智慧化、高值化發展,為支持國內中小企業升級轉型, 提升競爭力,經濟部於108年6月推出「中小企業加速投資行動方案」,協助企業轉型升級。


資策會低碳製成計畫推出至今,在產官研三方合作之下成果斐然,推進臺灣企業高值化,並運用我國在高階人才、資通訊、半導體、物聯網及人工智慧上的優勢,成功輔導轉型,與企業攜手邁向下一哩路。

以下提供成果案例分享:

寶特瓶再生產業領導者  攻占全球食品業新綠金──亞東綠材


【前言】

亞東綠材(以下簡稱亞綠)前身為亞東創新公司,母公司為遠東新世紀 (以下簡稱 遠東新),亞綠是臺灣第一家發展寶特瓶再生工廠,配合母公司開發回收再製寶 特瓶技術(Bottle to Bottle,以下簡稱 B to B),母公司遠東新目前已是全世界最 大的 B to B 食品級再生聚酯粒(RPET;Recycled PET)原料供應商,亞綠與遠 東新從減廢、減碳到淨零排碳為目標,一路乘全球趨勢潮流而上,以創新技術與 母公司遠東新建構產銷一條龍的整合體系,這兩年加碼投資數億元,為亞綠產品 加值,並朝減碳工廠邁進,迎接爆發中的新綠金大商機。

 

◈亞綠與遠東新合作生產的RPET產品在全世界PET市場拼鬥10餘年,獲全球飲料大廠如可樂、百事、雀巢等青睞與合作,已成為全世界最大的B to B食品級再生聚酯粒供應商。由左至右為遠東新世紀綠材群協理張耀聰、亞東綠材總廠長許慶源、副理麥見丞。

 

綠色奇蹟推手 投入綠色材料 35 年

臺灣的 PET 回收產業起步很早,歸功於有傲視全球的寶特瓶回收機制,目前 PET 回收率高達 97%,堪稱全球綠色奇蹟,這個幕後推手就是亞綠。

回溯至 1988 年,當時政府想解決因飲料瓶從玻璃轉換成寶特瓶,所產生的大量 PET 廢棄物,由遠東集團與新光集團成立的台灣第一家回收處理廠--台灣再生公 司,即因應而生。

2007 年台灣再生公司改由遠東集團獨資經營,更名為亞東創新公司,並陸續進 行一廠第一條產線改機、第二條產線擴建,2014 年更於桃園大潭購地擴建二廠, 2016 年產線正式開始運轉;因應循環經濟的國家政策,以及綠色產品的全球趨 勢,2019 年將回收事業由亞東創新公司分割出來,改名為亞東綠材,不僅是臺 灣最老牌的寶特瓶再生工廠,也成為臺灣 PET 再生原料主要供應商之一。目前 年產能 5.5~6 萬噸,可處理臺灣近 6 成的透明瓶磚量。

由於起步早,加上有遠東集團的資源挹注,讓亞綠的製程技術不斷精進,早期以 短纖產品為主,旨在降低成本。10 幾年前遠東新高層看到市場趨勢,亞綠提升 製程清洗與潔淨能力,讓品質更上一層樓,轉向具高附加價值的長纖及 PET 寶 特瓶原料發展,所產出的高品質回收聚酯產品 RPET,更成為全球食品及紡織製 造業炙手可熱的綠色材料,未來前景看俏。
 

◈亞東綠材的主要產品是瓶片(左)與聚酯粒(中),回收寶特瓶經過嚴密的分選、清洗、脫標過程後,產出純淨的的 PET 碎瓶片,經高真空除汙系統與高溫熔融過濾雜質,造粒後便可成為品質優良的 RPET 聚酯粒;再經過母公司遠東新的提黏,變成白色的再生 RPET 酯粒(右),即可銷售給客戶,客戶再經過升溫熔融、射出瓶胚、吹成寶特瓶,形成可永續循環的閉迴圈(closed loop)。    

供不應求 RPET 商機大爆發

推動寶特瓶回收再製成食品級包裝容器需要國家政策修改,歐美先進國家早已制 定相關法令執行多年。歐盟自 2021 年 1 月開始,針對不可回收的塑膠包裝徵收
塑膠稅;歐盟及美國部分州政府皆明定,2025 年底前,塑膠包材必須內含 25% 的回收材質,至 2030 年後,歐盟要求提高至 30%,美國加州與華盛頓州更要求 提高至 50%。廠商如果沒有達到標準,將被處以罰金。

國際品牌大廠如可口可樂、雀巢、歐萊雅、聯合利華也紛紛超前部署。可口可樂 設定 2040 年淨零碳排,因此從 2023 年起,部分地區飲料瓶身的 RPET 比率將 提高至 50%,2030 年後,寶特瓶的 RPET 比例須達到 100%。

法令加上品牌大廠的超前部署,讓 RPET 在全球的需求大爆發,呈現供不應求的 市場景況。遠東新主管綠色材料群的協理張耀聰透露,再生固聚酯粒(RPET)剛開 始在遠東新固聚廠生產時,價格同原生酯粒(Virgin PET),現已較原生酯粒高出 許多毛利,且因全世界對於綠色產品推廣逐漸被消費者接受,供不應求的市況讓 新綠金商機無窮。
 

◈遠東新與亞綠以回收寶特瓶 RPET 製作環保衣等生活用品,多年來獲得國際運動品牌商採用製造世足賽球衣,讓 Bottle to Fiber 再生環保紗揚名全球。今年也與台積電合作將其運動會收集的寶特瓶再製成運動衫、與 7-11 統一集團合作 closed loop 案,在門市設置回收箱,將賣出的飲料寶特瓶回收再製成制服。    

全球最大 B to B 食品級 RPET 供應商

在遠東新年資超過 30 年,調至亞綠約兩年的總廠長許慶源說明,亞綠主要是協 助政府與回收商將廢棄寶特瓶再生利用,減廢與回收再利用是主要的服務方式, B to B 是讓消費者使用過的 PET 瓶子經由回收商收集分類後,交由亞綠的高端 技術設備,進行分選、清洗、脫標、瓶材質選、粉碎、浮除、搓洗、片材質選、 高溫熔融、真空除汙去雜質後造粒,讓 PET 可以循環利用再製成寶特瓶,循環再生。

國外市場對於食品級瓶裝使用 RPET 接受度很高。品牌大廠如可樂、百事、雀巢、 Suntory,針對食用級寶特瓶有一套嚴謹的審查標準,需通過美國食品藥物管理 局 FDA、歐盟食品安全局 EFSA 所訂定的 “Challenge test” (擬似污染物測試或稱挑戰測試),目的是要確保回收塑料的超淨流程,能將污染物清除乾淨至符合食品級的標準。

先前台灣法律尚未通過回收的 PET 寶特瓶再使用於食品包裝容器,因此亞綠與 母公司遠東新合作,於 10 年前即搭配全球飲料大廠(可樂、百事、雀巢等),推廣 Bottle to Bottle PET(RPET),產品皆需經過上述嚴格稽核審查認證,才能成為其 合格供應商,且每年這些大廠都會定期來廠稽核生產流程、管理等,確保合乎規 範。這讓與母公司遠東新一起在國外拼鬥 10 年的亞綠,練就一身本領,成為全 世界最大的 B to B 食品級 RPET 供應商要角之一。

國內法令直到今年才通過,亞綠即刻於年中提出申請,是臺灣第一家申請的廠商, 預計核可後會賣給臺灣的統一、可樂等飲料大廠,「但是國內的消費意識尚未與 國際同步,還需推廣跟教育」,許慶源補充,近年來亞綠持續升級除雜質除汙功 能外,也努力降低製造成本,讓 RPET 產品更親民、更易推廣。

◈總廠長許慶源說明亞綠嚴密把關的回收清洗製程,尚需經過美國FDA、歐盟EFSA訂定的 “Challenge test”,才能成為符合食品級標準的RPET酯粒,用於食品包裝容器。

 

加速投資兩項目  擴增產能及節能減碳
 
為提升生產效率,降低廢棄物產出,朝淨零碳排的集團目標挺進,亞綠持續優化
生產設備,2020 年編列數億元,並申請到經濟部中小企業加速投資行動方案低 率貸款,於桃園大潭的二廠建置「造粒產線」及「熱值回收鍋爐」兩項目。

造粒項目是在原來的清洗流程後,新增造粒產線,將「回收的乾淨瓶片」經過高 溫熔融與真空除汙、過濾雜質後造粒,製程採用智能&自動監控以確保品質的穩 定,提升產品附加價值,「此項目達到擴增產能,也幫客戶降碳排,RPET 做成 的寶特瓶,比石化原料做成的減少 6 成碳排」,負責二廠廠區管理的副理麥見丞 解釋。造粒項目於今年 3 月產線試運轉,4 月正式生產,至今二廠產能增加約 3000 噸/月,營業額更成長了 80%。

熱值回收鍋爐項目則是投資興建廢標籤熱值回收鍋爐,並導入自動監控系統。過 往清洗線產出的廢標籤與廢水處理廠的汙泥,每月高達 650 噸,皆需委外焚化 處理,現在於廠區內即可自行焚化,燃燒後的熱值經由回收設計可製造蒸氣,供 應給清洗廠所需要的熱源使用。此投資預期可減少清洗廠 9 成的原天然氣使用 量,每月節省委外不斷攀升的處理費達 400~500 萬,降低範疇三的廢棄物移運 碳排,一舉三得。

◈負責亞綠二廠廠區經營的副理麥見丞,說明RPET做成的瓶身,比石化原料做成的PET減少6成碳排。
 
一條龍產銷模式  智能化布局

除了工廠持續進行的節能減碳,亞綠也已設定 2050 年淨零碳排里程碑,將陸續 於造粒廠與標籤鍋爐熱值回收廠等屋頂增建太陽能板,預計增加的綠電設備可達 1,746 KWP 的發電量,綠電不足量也會配合集團採購。

總廠長許慶源坦言遠東新是亞綠的富爸爸,「我們持續投資最新設備,改善製程 及品質,與遠東新整合提供一條龍的產銷模式,發揮集團綜效,這是亞綠的競爭 優勢」,因為上下游整合,集團也朝著 Local to Local 方向,當地的廢 PET 瓶於 當地回收後,再銷售至當地,因此近年來於日本東京、美國俄亥俄州、越南、日 本大阪、馬來西亞、中國,皆陸續規劃設置回收一貫廠,從瓶磚、瓶片、造粒、 增黏,到 B to B 酯粒 RPET,以一條龍的服務,滿足客戶的需求。

投資前後,亞綠已從原有的 154 位員工,增員至 209 人,隨著全球各地的設廠, 未來尚需增員至 290 人,技術指導、支援全球新設的回收廠。

◈占地8000坪的亞綠二廠,後方綠色建物為加速投資行動方案所新設的熱值回收廠,前方放置瓶磚的空地,明年規畫投資建造智能化原物料倉庫。

 

亞綠的下一個計畫是要做智能化布局,遠東新綠材群協理張耀聰透露,母公司資 訊部已建置數據中島系統,智能監控的未來目標是讓主管可用手機即時掌握工廠 運作狀況,也可以瞭解到全球各地工廠的即時生產資訊與運作。
 
再者,因為寶特瓶的用量夏冬季有明顯落差,夏天需要備足冬天所需的瓶磚量,以往倉庫都是外借,隨產能逐漸突破瓶頸增加,二廠建置倉庫降低移運成本減少 汙染有其必要。因此,明年計畫在二廠原有堆置瓶磚的空地,規畫投資建造智能 化原物料倉庫,以解決原物料倉容問題,並進行智能化管理,此計劃預算高達數 億元,許慶源透露,亞綠也預計會再次申請經濟部中小企業加速投資行動方案。

亞綠以其 35 年的回收經驗,結合母公司遠東新長期對綠色環保及循環經濟的全 球布局,代表了臺灣環保觀念及技術的先進發展,正是以創新科技開展綠色風潮 的最佳典範!

參考來源:文章內容係由亞東綠材股份有限公司受訪提供,採訪時間:2022/11/11。